Mantenimiento preventivo de la estación de carga de vehículos eléctricos

Inspecciones de cargadores de vehículos eléctricos

El mantenimiento preventivo de los puntos de recarga debe incluir tanto inspecciones periódicas como un monitoreo exhaustivo de los cargadores de vehículos eléctricos.

Las inspecciones de las estaciones de carga de vehículos eléctricos son fundamentales porque permiten a los inspectores o electricistas identificar los signos visuales de desgaste, corrosión, conexiones sueltas y problemas térmicos. Por ejemplo, hemos encontrado casos en los que los cables eléctricos estaban sueltos o en componentes específicos que mostraban signos tempranos de corrosión. Durante las inspecciones de las estaciones de carga de vehículos eléctricos, el personal puede reemplazar las unidades defectuosas de inmediato o programar una sustitución en las próximas semanas.

Estas inspecciones del cargador también brindan la oportunidad de limpiar el equipo de carga, tanto por dentro como por fuera. La suciedad y el polvo pueden bloquear el flujo de aire y provocar un sobrecalentamiento, por lo que limpiar o reemplazar los filtros de aire durante las inspecciones puede prolongar considerablemente la vida útil del equipo.

Además de las inspecciones y la limpieza, el personal de operaciones debe revisar los informes de errores de cada cargador a diario o al menos semanalmente. Estos informes suelen combinarse con los registros de los centros de llamadas para identificar los cargadores con problemas recurrentes. Luego, los técnicos pueden realizar un diagnóstico remoto del cargador de vehículos eléctricos y, si es necesario, programar una inspección in situ de la estación de carga de vehículos eléctricos.

‍

Uso de la IA para el mantenimiento de la estación de carga de vehículos eléctricos

Las estaciones de carga de vehículos eléctricos generan grandes cantidades de registros de datos, mensajes de error y datos generales de medición. Las empresas de software utilizan estos datos para crear gráficos visuales y proporcionar información al operador del punto de recarga.

Con la llegada de modelos de IA más potentes, como ChatGPT, hay nuevas oportunidades para las funcionalidades avanzadas. Los modelos de IA pueden escanear los registros y los mensajes y compararlos con los patrones anteriores para identificar los posibles problemas con mayor rapidez. Este análisis automatizado de los datos de facturación de la flota ayuda a las empresas de cobro a detectar los problemas con mayor rapidez sin tener que revisar manualmente los registros y compararlos con los informes de errores anteriores. La IA también permite procesar más datos de estaciones de carga de vehículos eléctricos de los que un humano podría gestionar.

Si bien los modelos de IA para el mantenimiento de las estaciones de carga de vehículos eléctricos están mejorando y ofrecen más capacidades, es importante tener en cuenta que muchos casos de inactividad aún se deben a problemas básicos: falta de una supervisión adecuada, falta de equipos de soporte las 24 horas del día, los 7 días de la semana, o simples errores. Por lo tanto, la IA debe considerarse una herramienta complementaria y no una solución a estos desafíos fundamentales.

‍

Documentación e historial de servicio de la estación de carga de vehículos eléctricos

Uno de los obstáculos más importantes para la supervisión y las reparaciones eficaces es la falta de documentación técnica adecuada para los cargadores de vehículos eléctricos, incluida una lista de códigos de error y contactos para obtener asistencia OEM. Esta información es vital para el mantenimiento y la supervisión de las estaciones de carga de vehículos eléctricos y, sin ella, mantener una flota de cargadores de vehículos eléctricos puede resultar casi imposible. La información clave incluye:

Documentación del cargador: Información técnica detallada sobre los componentes del cargador, las instrucciones de mantenimiento, las interfaces y otros detalles relevantes.

Códigos de error del cargador: Una lista completa de códigos que hacen referencia a errores específicos. Estos códigos se transmiten desde el cargador al software de monitoreo para el equipo de monitoreo remoto. Algunos fabricantes tienen más de 500 códigos de error.

Registros de mantenimiento: Registros detallados de todas las actividades de mantenimiento, inspecciones, reparaciones y reemplazos de las estaciones de carga de vehículos eléctricos. Estos registros ayudan a rastrear el rendimiento de los componentes e identificar las tendencias que pueden indicar problemas subyacentes.

Historial de servicio: Un historial de servicio completo para cada componente principal, incluidos los inversores de potencia, los transformadores y los conmutadores. Esta documentación es esencial para planificar los reemplazos y las actualizaciones.

La documentación adecuada y un historial de servicio bien mantenido no solo agilizan el mantenimiento, sino que también respaldan el análisis predictivo para futuras reparaciones y actualizaciones.